（1）同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的功率層選擇。
玻璃纖維由于具有彈性模量高、斷裂伸長(zhǎng)率低、抗疲勞性能好等特點(diǎn)，已成為同步帶強(qiáng)度層的理想材料。皮帶也采用玻璃纖維的強(qiáng)力層。芳綸纖維具有高模量、高強(qiáng)度、低密度等特點(diǎn)。
作為一種新材料代替玻璃纖維，芳綸纖維，然而線性膨脹系數(shù)為負(fù)，正好與帶輪材質(zhì)的線膨脹系數(shù)相反；芳綸困濕度引起的尺寸變化也比玻璃纖維大，無(wú)法保證同步帶節(jié)距的穩(wěn)定；軟質(zhì)芳綸線繩切割后易分散起毛，硬質(zhì)芳綸線繩的柔韌性又較差，因此芳綸在同步帶中的應(yīng)用尚在試驗(yàn)階段經(jīng)考察發(fā)現(xiàn)，國(guó)產(chǎn)玻璃纖維的強(qiáng)度較低(約為進(jìn)口產(chǎn)品的1／2)，斷裂伸 長(zhǎng)率較大，又無(wú)線繩 抽
出產(chǎn)量控制指標(biāo)，規(guī)格不全，直徑公差過(guò)大，表面粗糙，有明顯的節(jié)子顆粒，故選用了英國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品。
根據(jù)日本專利，螺紋直徑和織物厚度比小于18或大于50時(shí)容易發(fā)生跳齒，當(dāng)L的比例從8提高到5，特別是在20～24時(shí)，早期的線疲勞、牙脫落和跳牙可以得到有效的預(yù)防，所選螺紋直徑為1或1, 4 m。
（2）同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用纏繞材料的選擇
包布的主要功能是保護(hù)齒帶和強(qiáng)層，提高齒帶的抗剪切和耐磨性，降低齒面摩擦系數(shù)，降低噪聲，提高傳動(dòng)效率。所以布材料具有強(qiáng)度高、耐磨性好、能承受較強(qiáng)的剪切力，而且保證150% ~ 100%縱向斷裂伸長(zhǎng)率、高固化溫度高于160℃尼龍具有良好的耐磨性和強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率大于滌綸，耐熱性優(yōu)于氨綸（上200度），可滿足同步帶包裝材料的要求。通過(guò)比較，選擇了德國(guó)進(jìn)口的高彈性尼龍布。
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