同步帶輪的主要參數(shù)及相應(yīng)意義(1)
1.帶輪的齒數(shù)Z
同步帶輪數(shù)是同步齒形帶的一個重要參數(shù)。它直接影響同步帶的傳動結(jié)構(gòu)和使用壽命。當設(shè)定傳動比時,使用較少的同步帶齒可以使傳動結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省材料和制造成本。然而,小齒輪齒數(shù)太少,會使同步帶纏繞在同步帶輪上,同時嚙合的齒數(shù)減少,容易造成同步帶的剪斷。另外,少量的小齒輪齒會減小同步輪的直徑,當帶進入皮帶時,帶的彎曲應(yīng)力增大,從而導(dǎo)致同步帶的彎曲疲勞斷裂。因此,小齒輪的齒數(shù)是有限的,并且使用允許的最小齒數(shù)。隨著帶距的增加,最小齒數(shù)增加,因為節(jié)距越大,帶的尺寸越大,帶的柔韌性和適應(yīng)彎曲能力的能力越大,因此較小的同步帶輪在節(jié)距上應(yīng)該越大。同樣,隨著同步輪速度的增加,齒輪在單位時間內(nèi)的次數(shù)增加,相應(yīng)的彎曲應(yīng)力的頻率增加。為了提高帶的彎曲疲勞壽命,應(yīng)適當增加皮帶的齒數(shù)。
2.帶輪的節(jié)圓和節(jié)距
3.同步帶與同步帶輪節(jié)距嚙合的條件有兩種:1。同步輪上有一個圓與帶的節(jié)線相切,并實行純滾動。
2。在與帶輪上的兩個齒對應(yīng)點相對應(yīng)的圓上測量的距離應(yīng)等于同步帶的間距Pb。
如果能夠滿足這兩個條件,則同步帶輪和皮帶可以順利嚙合。同步帶上的滾動圓被稱為車輪的結(jié)節(jié)圓。在節(jié)圓上測量的兩個相鄰齒的對應(yīng)點之間的距離稱為帶的節(jié)距,用PP表示。如果滑輪的齒數(shù)為Z,節(jié)距為PP,則滑輪的節(jié)徑為D=ZPP/PI(mm)。
從上表可以看出,帶輪的節(jié)徑可以根據(jù)齒數(shù)Z和螺距PP來計算,但當帶輪直徑小于帶寬時,應(yīng)適當增加帶輪的直徑,以避免帶輪直徑的影響。皮帶的壽命
4.?帶輪的齒形角
5.帶輪的齒形角對齒和齒的嚙合和傳動性能有很大的影響。齒形角過小時,同步齒輪槽的形狀與矩形相似,當齒進入嚙合時,會產(chǎn)生較大的干涉,容易引起齒面磨損和局部斷裂。如果齒角過大,齒面上的齒面徑向力過大,使齒沿齒槽向外滑動,容易產(chǎn)生帶攀和牙跳現(xiàn)象。根據(jù)日本小山的試驗,當直徑為20~30時,齒與齒之間的干涉很小,與同步帶的齒形角相似。因此,常用齒輪的齒輪齒角為20度~25度,這通常要求齒形角在正負1.5度之間偏離。本文由深圳市合發(fā)齒輪機械有限公司,合發(fā)齒輪17年只做一件事精密齒輪制造—同步帶輪—同步帶,生產(chǎn)廠家標準件大量庫存當天發(fā)貨價格優(yōu)質(zhì)保障,集研發(fā).生產(chǎn).服務(wù)一體化,