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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪的清理需要注意哪些2018年07月11日 15:05
- 隨著市場發(fā)展的需要，同步帶輪在市場上的使用量越來越大，在市場上有著越來越重要的作用，對于同步帶輪的清理，需要注意的有哪些呢? 1.注意時間 同步帶輪的清理首先需要注意的就是在時間上的需要，同步帶輪在衛(wèi)生性上的保證一直是受到消費者肯定的，在使用上進行清理的話，就需要注意時間上的要求，一般往往清理一次可以保證許久。 2.注意清洗劑 同步帶輪的清理還需要注意的就是在清洗劑上的選擇，因為同步帶輪在材質(zhì)上的不同，在清洗劑上的選擇，需要注意保證清洗劑不是酸性的，避免對于同步帶輪的表面造成
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪怎樣應用更加便捷2018年07月11日 15:02
- 帶輪的安裝，然后注意優(yōu)化帶輪的使用，再優(yōu)化帶輪的使用，以保證能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化應用，特別是保證在傳動功能上達到良好的性能。因此，為了促進皮帶優(yōu)化應用的實現(xiàn)，要求大家盡可能選擇質(zhì)量好的皮帶輪進行采購，確保使用方便的同步帶輪盡可能是下面的這些：安裝便捷：就同步帶輪的應用而言，為了實現(xiàn)優(yōu)化應用，需要有非常優(yōu)化的安裝效果。因此，自然建議大家選擇一個安裝非常方便的滑輪，一個是要把它的安裝工作做好，以保證一個良好的安裝狀態(tài)。使用便捷：為了更好地保證同步帶輪的優(yōu)化應用，產(chǎn)品使用時要盡可能簡單方便
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪是如何進行傳動的2018年07月10日 16:06
- 即便是沒有直接接觸過同步帶輪的人，也大多都知道這是一種傳動裝置，在很多設備中都有應用，是很多設備傳動系統(tǒng)的重要組成部分。當然對于普通人來說，大多也都僅僅只是知道其實一種傳動裝置而已，對其其它方面的情況就沒有太多了解，并不清楚其在應用的時候到底是如何傳動的。 關于同步帶輪的傳動，具體來說是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的輪所組成。帶的工作面是齒的側(cè)面，工作時，膠帶的凸齒與帶輪齒槽相嚙合.由于它是一種嚙合傳動,因而帶與帶輪間不再存在相對滑動,從而使主、從動輪間
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標簽：同步帶輪傳動
- [同步帶輪常見問題]同步帶輪在傳動方面呈現(xiàn)出了怎樣的特點2018年07月10日 16:04
- 如果大家對機械設備的傳動方式比較了解就應該知道，雖然傳動方式很多，但很多設備中都是采用同步帶輪來進行傳動的。之所以帶輪的應用如此廣泛，很多設備都采用該裝置來進行傳動，最為重要的一方面原因，就是因為帶輪在傳動方面呈現(xiàn)出了下面這樣的特點，以此能夠確保設備有很好的傳動效果，從而促進設備發(fā)揮出優(yōu)勢的功能： 同步帶輪在傳動方面呈現(xiàn)出來的首要特點就是傳動效率高,可達98%～99.5%?,這事居各種機械傳動之首的。憑借著這個方面的特點，可以保證設備在應用的時候有很好的節(jié)能效果，從而促
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- [同步帶輪常見問題]廠家要在同步帶輪設計上達到一定的要求2018年07月10日 16:01
- 雖然同步帶輪確實具備著很有優(yōu)點和特點，能夠在應用中呈現(xiàn)出非常好的傳動效果，但如果存在一些不良狀況，也是會導致帶輪在傳動中有一些不良表現(xiàn)，無法發(fā)揮出良好的傳動功能的。為了在功能上做好保證，最基本的是要求廠家優(yōu)化帶輪的設計及生產(chǎn)工作進行，確保在帶輪品質(zhì)上做好可靠保證，比如要在帶輪設計上達到一定的要求，以此為制造出優(yōu)質(zhì)帶輪奠定可靠的基礎。 關于同步帶輪的設計，廠家需要知道帶輪由輪緣、輪輻和輪轂三部分組成。設計帶輪時，應使其結(jié)構(gòu)便于制造，質(zhì)量分布均勻，重量輕，并避免由于鑄造產(chǎn)生過大的
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標簽：同步帶輪設計
- [同步帶輪選型手冊]同步帶同步帶輪的選型和種類2018年07月09日 14:14
- 同步帶傳動是一種帶齒與帶輪齒槽的嚙合傳動。與齒輪嚙合傳動相比，它也具有瞬時速度均勻（即同步性好）和傳動效率高的優(yōu)點，但更比齒輪傳動速比范圍大、允許線速度高、輪距大、傳動噪音小、功率與重量的比值大，且不需潤滑、更換方便、價格低廉。因而得到了廣泛的應用。 1、同步帶傳動類型的選擇 同步帶基本上都已標準化，我國的同步帶標準GB/T11616-1989和GB/T11362-1989等效于國際標準ISO5274-1989。同步帶分兩大類：梯形齒形和弧形齒形。梯形齒同步帶造相對容易
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標簽：同步帶輪的選型
- [同步帶輪常見問題]同步帶輪產(chǎn)品加工藝分析2018年07月09日 14:09
- 對同步帶輪各表面加工方法的不同選擇，不但影響加工質(zhì)量，而且也要影響生產(chǎn)效率和制造成本。在選擇加工方法時，必須先了解加工方法的過程、工藝特點和產(chǎn)品應用范圍。同步帶輪主要材料有：鋁合金、45#鋼等。在現(xiàn)代同步帶輪的生產(chǎn)制造過程中，金屬切削方法仍然占據(jù)主要地位，由于科學技術的發(fā)展，特殊的結(jié)構(gòu)及難加工材料的使用日益增多，導致了如車加工、滾齒加工、電火花、電脈沖、電拋光、電解加工，以及超聲波、化學加工、電子束和激光加工等特種加工方法的采用更為廣泛。在設計產(chǎn)品加工工藝路線時，首先要考慮選
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- [同步帶輪常見問題]af型同步帶輪是什么意思？2018年07月09日 14:05
- af型同步帶輪前面的AF表示什么：AF表示帶輪有臺階擋邊備注：廠家不一樣 ，表示方法也可能存在差異！以下是一些廠家的技術參數(shù)表經(jīng)供參考：
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- [同步帶輪規(guī)格型號]什么是圓弧齒同步帶輪？2018年07月09日 14:02
- 圓弧齒同步帶輪是由于其齒形具有圓弧的特色，差異于梯型齒同步帶輪和T型同步帶輪的方形齒，圓弧齒同步帶輪，能夠滿意大功率的傳動，其傳動功率比梯型齒和T型齒大3-5倍。 傳動類型 (1) 圓弧圓柱齒輪分單圓弧齒輪和雙圓弧齒輪; (2) 單圓弧齒輪的觸摸線強度比平等條件下漸開線齒輪高，但曲折強度比漸開線低; (3) 圓弧齒輪首要選用軟齒面或中硬齒面，選用硬齒面時通常用矮形齒; 圓弧齒同步帶輪傳動特色 (1)圓弧齒輪傳動試點嚙合傳動，值適用于斜齒輪，不能用于直齒輪; (2) 相對曲率半
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- [同步帶輪常見問題]如何更加的優(yōu)化同步帶輪在設計中的問題？2018年07月09日 13:51
- 伴隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，同步輪的開發(fā)也日趨走向成熟，這也標志著同步帶輪的應用領域越來越廣泛，越來越被各行各業(yè)所關注。但這也給人們帶來了新思考，包括同步帶輪在設計使用如何更加的優(yōu)化?新材料的開發(fā)?以及相關配套設備的研制等等都帶來了新挑戰(zhàn)。 首先只有對他的特點有一個全面的了解才能對它進行改進。相比其他同類產(chǎn)品，同步帶輪噪聲還是比較小的，它不需要任何的潤滑措施，也能是機器快速高效的轉(zhuǎn)動。而且，同步帶輪僅僅需要很小的空間就能將其安裝，這方面是很有優(yōu)勢的，環(huán)境的適應能力可謂是相當
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪應如何更好的適應不同的工作場所？2018年07月07日 16:20
- 對于制作加工工廠來說，能夠提升生產(chǎn)效率是非常關鍵的，公司的發(fā)展壯大都需要依靠產(chǎn)量的提升，才能夠滿足每一份訂單量。 同步帶輪是一種由鋼、鋁合金、黃銅等材料以及塑膠尼龍包膠加工制作而成的產(chǎn)品，內(nèi)部還帶有孔，表面經(jīng)過了鍍鋅、發(fā)黑、高頻淬火等的處理。用戶們可以根據(jù)自己的要求來定制所需要的精度，更加滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)。同步帶輪的傳動效果非常的精確、穩(wěn)定，具有較高的傳動比。它在工作過程中，能夠自動起到緩沖、減震功能，所以，它在運用的時候基本上沒有什么噪音，不會給用戶帶來噪音困擾。 同
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪在不同的應用場合應用哪種同步輪2018年07月07日 16:13
- 常用于生產(chǎn)同步帶輪的材料主要有鑄鐵、鋁合金、鋼這三種材料，當帶輪應用到不同的場合，其所使用的生產(chǎn)材料會存在一定的差異，但是都能保證帶輪在該應用場合中有著很好的應用效果。本文就來介紹一下同步帶輪在不同的應用場合，可以選擇怎樣的生產(chǎn)材料。 一、當V≦30m/s時 實際上用于生產(chǎn)同步帶輪的幾種材料主要為灰鑄鐵、鋁合金、45#鋼、銅或工程塑料幾種，在這些生產(chǎn)材料中，其中灰鑄鐵應用最為廣泛，當帶輪需要在V≦30m/s時的工作場合中傳動時，盡量選用灰鑄鐵HT200來生產(chǎn)帶輪。 二、當V≧
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪的加工要求2018年07月07日 09:04
- 為了保證同步帶輪傳動的運動速度，應限制同步帶輪轉(zhuǎn)動中的轉(zhuǎn)角誤差，以保證從動輪與主動輪運動的準確協(xié)調(diào)。傳動平穩(wěn)性要求同步帶輪在轉(zhuǎn)過一個齒距角的范圍內(nèi)，其瞬時傳動比變化要小，即要求同步帶輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小沖擊、振動和噪聲。同步帶輪在嚙合傳動過程中，如果瞬時傳動比反復頻繁變化，就會引起沖擊、振動和噪聲。載荷分布均勻性要求當同步帶輪嚙合傳動時，工作齒面接觸良好，在全齒寬和全齒高上承裁均勻，載荷分布要均勻，接觸良好，使同步帶輪具有較高的承載能力和使用壽命。 同步帶輪的槽型號應該是和
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- [同步帶輪常見問題]選擇同步帶輪要考慮哪些因素2018年07月06日 11:43
- 當我們需要購買某一種產(chǎn)品時，我們會對這種產(chǎn)品的所有信息進行了解，降低購買難度，確保所購買的產(chǎn)品質(zhì)量高，可以供我們長期使用。當我們在購買同步帶輪時，我們又應該如何選擇呢? 1、要了解同步帶輪的各項生產(chǎn)指標，從皮帶輪的介紹中查看生產(chǎn)指標是否合乎要求。同步帶輪的生產(chǎn)指標只有在合乎要求的情況下，才能夠確保它的質(zhì)量高，在后期的使用中不會頻繁出現(xiàn)質(zhì)量上的問題。 2、了解同步帶輪的材質(zhì)和同步帶輪的型號。不同的材質(zhì)所制造出的同步帶輪質(zhì)量有所區(qū)別，優(yōu)質(zhì)的同步帶輪都是采用高質(zhì)量的材料生產(chǎn)的，能夠
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- [同步帶輪選型手冊]同步帶輪選型依據(jù)2018年07月06日 11:39
- 經(jīng)常會有朋友問到：“我的自動化設備上要用到你們益誦達的同步帶輪，可是有那么多型號與規(guī)格，我該怎么根據(jù)什么來選擇呢，或者應該提供哪些數(shù)據(jù)給你們，做為選型依據(jù)。” 我相信很多人也有相同的困惑， 故在此我們詳細解說一下：一般情況下， 我們根據(jù)以下依據(jù)進行選型：功率、轉(zhuǎn)速、傳動比、軸徑、中心距、安裝空間、拉力 1、功率 驅(qū)動同步帶輪的電機功率，所以在采購同步帶輪之前，先要確定負載的功率是多大的，確定好后即可參考下圖來選型。 2、轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速一般是指兩個
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標簽：同步帶輪選型
- [同步帶輪常見問題]多個同步輪配套使用時怎么計算同步帶周長2018年07月06日 11:34
- 用AutoCAD計算同步帶周長: 動帶用于傳遞動力和運動，是機械傳動中重要的傳動形式，在各種機械裝備中使用相當普遍。有時候筆者在工作中需要得到傳動帶的具體長度，怎么辦，計算？太麻煩！我們試著用AutoCAD做一做看。 打開一個新的CAD文件，根據(jù)傳動輪的大小、位置在圖中畫兩個圓來代表傳動輪 因為傳動帶纏繞在傳動輪上可以近似的看作是兩條切線段，我們使用直線命令來做它，輸入L（LINE）回車確認，命令行提示“LINE 指定第一點：”，再輸入TAN（相切
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- [同步帶輪選型手冊]同步帶輪選型2018年07月06日 11:23
- 同步輪有兩種形式的齒，梯形齒與圓弧形齒， 而這些齒又分很多種型號， 我們該如何正確選擇自己所需要的型號呢，這兩種同步輪有什么優(yōu)缺點，哪種同步輪相對精度更加高，下面將為您詳細進行介紹！ 同步輪的分類： ?MXL、XL、L、H、XH、XXH型為傳統(tǒng)的梯型齒； ?T2.5、T5、T10、T20型為日本的標準演變，也為梯形齒； ? HTD/STD/RPP2M、3M、5M、8M、14M系列是圓弧齒； 從傳遞功率上來講：? ? ? 從傳遞精度上來講：? ? ? 從加工精度上來講：?? ?
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- [同步帶常見問題]同步帶應用需要大家注意的幾個重要事項2018年07月06日 11:13
- 作為用戶，必然都是希望同步帶能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化應用的，只有這樣設備的運行效果及功能表現(xiàn)才會很好，才意味著裝置呈現(xiàn)出了非常好的應用效果。具體就該裝置優(yōu)化應用的實現(xiàn)來看，是需要大家注意到下面這幾個重要事項，才能充分做到的： 保證選擇帶輪配套：鑒于同步帶是配合帶輪來共同安裝使用的，所以提醒大家注意保證選擇的帶輪配套，以在裝置裝配效果上做好保證，從而促進其取得優(yōu)化的運行使用效果。 確保取得優(yōu)化裝配效果：同步帶與帶輪一同構(gòu)成了設備的傳動結(jié)構(gòu)部分，傳動結(jié)構(gòu)的狀態(tài)對其運行使用效果有直接影響，這種
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- [同步帶輪規(guī)格型號]同步帶輪是如何進行傳動的2018年07月06日 11:03
- 即便是沒有直接接觸過同步帶輪的人，也大多都知道這是一種傳動裝置，在很多設備中都有應用，是很多設備傳動系統(tǒng)的重要組成部分。當然對于普通人來說，大多也都僅僅只是知道其實一種傳動裝置而已，對其其它方面的情況就沒有太多了解，并不清楚其在應用的時候到底是如何傳動的。 關于同步帶輪的傳動，具體來說是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的輪所組成。帶的工作面是齒的側(cè)面，工作時，膠帶的凸齒與帶輪齒槽相嚙合.由于它是一種嚙合傳動,因而帶與帶輪間不再存在相對滑動,從而使主、從動輪間
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標簽：同步帶輪傳動
- [設計定制]同步帶輪制造工藝和同步帶輪的精度2018年07月05日 11:23
- 1.同步帶輪制造工藝 同步帶輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級與生產(chǎn)效率的提高.自七十年代以來各種同步帶輪的制造精度，普遍提高一級左右.有的甚至2～3級.一般低速同步帶輪精度由過去的8～9級提高到7～8級。機床同步帶輪由6～8級提高到4～6級.軋機同步帶輪由7～8級提高到5～6級。對于模數(shù)不大的中小規(guī)格同步帶輪，由于高性能滾齒機的開發(fā)，加上刀具材料的改善，滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀，在大進給且條件下，可達到的切削速度為90m/s。如用超硬滾刀加工模數(shù)3左右的調(diào)質(zhì)
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